根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计，近年来中国模具铸造产业以平均15％以上的速度增长，高于中国GDP的平均增值一倍多。其中，铸造模具约占各类模具总产值5％，每年增长速度高达25％，发展十分活跃。 模具行业中压铸模的比例将不断提高。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高出产率和低消耗，其他加工制造方法所无法相比。跟着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数目、寿命和复杂水平将提出越来越高的要求。而原材料的使用、技术的落后和压铸模具工业配套体系的不充分，这些都是中国压铸模具工业发展所面对的瓶颈，只有突破了这些瓶颈，中国的铸造模具工业才有可能取得发展。

铸造生产中，砂型铸造应用最广泛，世界上大约80％的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。因此，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50％-80％，同时相应地制造成本也可降低30％-50％。因此，数字化无模铸造精密成形技术一直被称作是压铸技术的革命。